More Website Templates @ TemplateMonster.com. April 16, 2012!

Cada proyecto que iniciamos comprometemos toda la experiencia de nuestro equipo de trabajo para lograr un servicio de excelencia. Nuestra trayectoria así lo demuestra.



AUTOLATINA ARGENTINA S.A Terminal Automotriz 1994 - 1995

Determinación de tiempos estándares en distintos modelos considerando todo el ciclo productivo, Planta de Montaje, Pintura, Body-Estampado y Motores. Balanceo de líneas de montaje, asignación de mano de obra por estación, estimación de tiempos en los nuevos modelos. Elaboración de Hojas de Proceso, verificación de cumplimiento de los cambios y/ó modificaciones. Entrenamiento de Personal.

FORD ARGENTINA S.A. Terminal Automotriz 1995-1996

Determinación de tiempos standards en distintos modelos considerando todo el ciclo productivo, Pta. Montaje, Pintura y Body - Estampado, para los modelos Orion y Camión Capacitación y entrenamiento de Ingenieros Industriales. Revisión y Clasificación de Mano de Obra Indirecta (MOI), todas las Plantas. Asistencia para la implementación de armado de línea Dress-Up. motor Zetec Escort.

TRANSAX S.A (Córdoba) Fábrica de Cajas de velocidad.

Seguimiento de herramentales y dispositivos, programas de cumplimiento.

ESTABLECIMIENTOS ROMET S.A. Autopartes 1996 -1998

Planta. VOLKSWAGEN ARGENTINA Proveedor Asociado.

Determinación de tiempos estándares en línea de armado de puertas (Door- Less), Mejora y Balanceo de MOD, Soporte en tareas de elaboración de instrucciones de trabajo para los Modelos AB09, A13 y Escort. Programa de Aplicación de Mejoras continúas en línea Armado de Puertas VW GOL, VW POLO.

Planta José León Suarez

Programa de Aplicación de Mejoras continuas en la manufactura de Pedaleras Ford Escort, Fiesta. Auditorías a proveedores, implementación de programa de mejoras continuas.

AUTOLATINA ARGENTINA S.A Terminal Automotriz 1994 - 1995

Determinación de tiempos estándares en distintos modelos considerando todo el ciclo productivo, Planta de Montaje, Pintura, Body-Estampado y Motores. Balanceo de líneas de montaje, asignación de mano de obra por estación, estimación de tiempos en los nuevos modelos. Elaboración de Hojas de Proceso, verificación de cumplimiento de los cambios y/ó modificaciones. Entrenamiento de Personal.

ALFOMBRAS DRAGUI – Fábrica de Alfombras (1998-1999)

Determinación de tiempos básicos del sector automotriz, mejoras de procesos.

UNILEVER DE ARGENTINA S.A Fábrica de productos de Cosmética. (1998-1999)

Determinación de tiempos básicos para las distintas líneas de producción de Shampues

ACERBRAG S.A – Aceros Bragado S.A – Fundición y Laminación de Barras y Rollos. (2002-2003)

Estudio Integral de la Logística de la Planta Industrial, determinación de capacidades de evacuación, carga y despacho de productos

APTAR S.A – Fábrica de Atomisadores para la industria Cosmética en general. (2002-Actual)

Estudio de la Logística interna de materiales, toma de tiempos de preparación de pedidos, Propuestas de mejora productiva. Control de índices de productividad (Kpi´s) Latinoamérica

PIERO SAIC. – Planta El Talar Fábrica de Espumas de poliuretano. (2002-2003)

Implementación de normas ISO 9001:2000. Planta elaboración de espumas de poliuretano

Establecimientos ROMET SA – Planta Ensamble de Productos. (2004)

Reingeniería de Procesos en líneas de producción, implementación de celdas de producción y adecuación de dispositivos Poka – Yoke. Reingeniería de procesos Limitador de Puertas Ranger y Focus.

PSA Peugeot Citroën Argentina SA. Planta Palomar (2005)

Cronometraje de línea Ferrage modelos 206, 307 según metodología REFA

Ford Argentina SCA Centro industrial Pacheco (2006)

Cronometraje de 120 puestos de trabajo línea montaje Ranger Entrega de estudios y propuestas de mejoras metodología REFA

MBF Embalagemes LTD Do Brasil –(2007-2008)

Diseño de nueva planta de 12.000 mt2 en Maringa estado de Paraná , Seguimiento y auditoría ejecución de obras.

IVAX Argentina SA – Industria Farmacéutica (2008- 2009)

Programa de Mejoras de Procesos en envasado primario y secundario, muestreos de trabajo MOI, inspección y laboratorio de calidad Implementación de OEE.

Industrias Pugliese S.A. Fabrica de purificadores de Agua (2010- 2011)

Diseño de Nueva planta Industrial Relevamientos de los procesos actuales y desarrollo de nuevo Lay out, determinación de flujos de movimiento y simulaciones

Massalin Particulares SA – Fabrica de Cigarrillos (2012)

Estudio de Carga de trabajo MQA inspección de recepción materias primas.

Molinos Tarquini SAIC. – Fabrica de Revestimientos (2011- Actual)

Implementación de Sistema de Gestión Integrada, ISO 9001, 14001, 18001 obtención de certificación Marzo 2012. Implementación de mejoras de procesos. Implementación de Sistema de Gestión Hermes-ERP.